2025年6月12日,備受全球汽車行業(yè)矚目的第十七屆國際汽車動力系統(tǒng)技術年會(TMC 2025)在南通國際會展中心盛大開幕。在同期舉行的第四屆商用車動力系統(tǒng)低碳節(jié)能技術發(fā)展論壇上,來自行業(yè)、企業(yè)的專家共聚一堂,進行了精彩的發(fā)言。會上,清華大學教授、中國汽車工程學會會士李建秋發(fā)表了以《氫燃料電池重卡大規(guī)模產業(yè)化的機遇與挑戰(zhàn)》為主題的演講,以下為根據演講速記整理的主要內容。
一、液氫產業(yè)鏈現狀:從航天應用到商用車落地
液氫技術在我國長期局限于航天發(fā)射領域,如文昌發(fā)射場的長征五號、七號運載火箭使用液氫液氧推進技術。與國際相比,我國液氫產業(yè)仍存在差距:美國液氫球罐容積達1700立方米,液化能力500噸/天,日本技術亦領先于我國;我國現有液化裝置規(guī)模多為1.5-5噸/天,近年航天101所、中科清能等企業(yè)已研發(fā)10噸/天裝置,BP、AP等企業(yè)也在嘉興布局30噸/天液化項目,液氫生產制備能力逐步提升。
液氫產業(yè)鏈與天然氣液化(如LNG)技術路徑相似,儲運環(huán)節(jié)可借鑒艾倫機(Allan cycle)系統(tǒng)。其核心優(yōu)勢包括:
- 低溫低壓存儲:壓力低于12個大氣壓,安全性優(yōu)于高壓氣態(tài)儲氫;
- 高密度儲能:液氫密度70公斤/立方米,遠超30MPa氣態(tài)儲氫(約23公斤/立方米);
- 純度優(yōu)勢:零下253℃液化時雜質凝固,純度天然達標;
- 加氫成本低:無需壓縮機,液氫加壓通過柱塞泵實現,冬奧會1200輛氫車運營中,高壓壓縮機故障占比高,液氫方案可降低設備成本與維護壓力。
二、液氫重卡技術優(yōu)勢:續(xù)航、成本與能源體系銜接
(一)車輛端核心價值
1. 長續(xù)航與輕量化平衡:液氫儲供系統(tǒng)重量與同容積艾倫機罐子相近(如80公斤液氫罐重700-800公斤),但續(xù)航里程可達1000公里以上,福田等企業(yè)已實現7-8公斤/百公里的氫耗水平。
2. 加注效率突破:液氫零下253℃蒸發(fā)至零下40℃即可實現70MPa快速加注,無需預冷,相比氣態(tài)氫加注時間縮短50%以上。
3. 運輸成本優(yōu)化:液氫罐車單車載氫3-4噸,是氣氫運輸(250-280公斤/車)的10倍以上,物流成本顯著降低。
(二)能源體系協(xié)同價值
若實現離網制氫(光伏/風電直供),液氫制取成本可降至10元/公斤:
- 液化能耗成本:30噸/天裝置下,折舊2.2元/公斤+能源成本1元/公斤,合計約3.2元/公斤;
- 終端成本測算:綠電制氫+液化+運輸+加氫站運營,東部城市末端氫價可控制在20元/公斤,與柴油重卡運營成本(3元/公里)形成競爭力。
三、技術突破:從實驗室到示范運營的關鍵進展
(一)燃料電池性能提升
國內膜電極技術已接近國際水平:
- 最佳膜電極性能:0.78V電壓下實現1A/cm2電流密度,發(fā)電效率55%-60%;
- 高溫膜電極突破:120℃高溫膜已完成500小時耐久測試,散熱需求與柴油機接近,適配重卡工況。
(二)液氫儲供系統(tǒng)標準化
1. 安全測試體系:參照LNG標準完成10米跌落、沖擊振動、火燒等測試,安全性優(yōu)于氣態(tài)儲氫;
2. 消氫裝置創(chuàng)新:研發(fā)催化消氫裝置,氫濃度數百ppm時催化效率超90%,解決泄漏安全隱患;
3. 智能管理系統(tǒng):通過蒸發(fā)率控制與遠程監(jiān)控,實現液氫罐壓力自動調節(jié),避免氫氣排放浪費。
(三)整車示范進展
- 北京冬奧會實踐:2022年驗證液氫重卡續(xù)航1000公里可行性,獲世界新能源大會前沿技術第一名;
- 企業(yè)聯合開發(fā):與福田合作推進液氫重卡公告申報,2026年將啟動干線物流示范線路;
- 國際對標:長城、陜汽等企業(yè)跟進液氫技術,國家能源集團低碳院研發(fā)液氫加注泵,性能接近美國尼古拉公司水平。
四、產業(yè)化挑戰(zhàn)與未來路徑
(一)現存瓶頸
1. 標準體系缺失:液氫重卡國標尚未出臺,僅存團標與地標,制約規(guī)?;a;
2. 成本壓力:液氫儲供系統(tǒng)單罐成本約3萬元(批量狀態(tài)),燃料電池發(fā)動機1000元/KW,初期購車成本仍高于柴油車;
3. 基礎設施薄弱:全國加氫站僅40余座(廣東、山東為主),液氫加注站不足10座,干線覆蓋空白。
(二)發(fā)展建議
1. 技術路線協(xié)同:氣氫與液氫并行,300公里以下場景用氣氫,500公里以上推廣液氫,形成互補;
2. 政策引導方向:
- 將液氫重卡納入碳積分體系,鼓勵綠氫消費;
- 支持液氫標準制定,推動《液氫重卡技術規(guī)范》等國標的出臺;
3. 產業(yè)鏈聯盟構建:5月成立的液氫技術聯盟已聚集整車、零部件、能源企業(yè),需進一步強化產學研協(xié)同,降低儲供系統(tǒng)、燃料電池成本。
結語
液氫燃料電池重卡作為干線物流零碳轉型的核心技術,正從技術驗證期邁向示范推廣期。隨著膜電極、儲供系統(tǒng)等關鍵部件的成本下降與標準完善,預計2028-2030年將迎來產業(yè)化拐點。正如李建秋教授所言:“盡管當前面臨瓶頸,但一系列創(chuàng)新方案正在積累,為氫能重卡的騰飛奠定基礎?!蔽ㄓ袌猿旨夹g突破與生態(tài)構建并舉,方能實現商用車從“油動”到“氫動”的戰(zhàn)略轉型。
發(fā)表評論
網友評論僅供其表達個人看法,并不代表商用汽車事業(yè)部立場。